全自動打芡加工生產(chǎn)設(shè)備安裝與調(diào)試：
1、機(jī)器四腳應(yīng)放平，減少振動;在機(jī)架底部(等電位接線端子)處接好地線，以防漏電發(fā)生危險。
2、檢查各緊固件是否松動，檢查電源線開關(guān)是否完好。
3、齒輪處加適量的潤滑油。
4、各油孔或油杯中加適量潤滑油并堅持每班加2-3次。
5、接通電源，查看旋轉(zhuǎn)方向。(攪拌器向后轉(zhuǎn))
6、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異響。
7、空車運(yùn)行5分鐘后復(fù)查各堅固件，再進(jìn)行工作。
操作：
1.開機(jī)前先接通設(shè)備電源，水源，氣源。檢查進(jìn)水壓力必須達(dá)到0.3～0.5MPa，如果進(jìn)水壓力低于0.15MPa。則電控箱上的黃色按鈕燈亮，設(shè)備無法啟動。調(diào)整進(jìn)水壓力大于0.15MPa，按黃色按鈕復(fù)位，黃燈不亮，設(shè)備就可以啟動。
2.要定期檢查和清洗進(jìn)水過濾器和濾網(wǎng)，保持濾網(wǎng)進(jìn)水清潔、暢通。
3.定期檢查曲軸箱油位和油質(zhì)，按照技術(shù)文件要求定期更換潤滑機(jī)油。
4.冬季要做好設(shè)備的防凍工作，要把泵頭和過濾器下的螺堵松開，放凈余水，并做好管道的防凍保溫。
5.在設(shè)備運(yùn)行時，北京昊坤小編建議操作人員必須檢查柱塞密封處的漏水情況，滴水是正常情況。是柱塞本身冷卻和潤滑，但大量漏水或噴水是不允許的 ，必須及時更換柱塞密封。
6.在沖洗工作結(jié)束后，在關(guān)機(jī)前一定要先卸壓，按紅色卸壓按鈕燈亮，綠色燈息，使壓力為0，設(shè)備輕車再運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，按紅色停止按鈕電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再關(guān)閉電源，水源，氣源。
7.設(shè)備按綠色啟動按鈕，延時4秒電機(jī)星—三角切換，輕車運(yùn)轉(zhuǎn)延時1分鐘，紅色卸壓按鈕燈亮，這是按綠色升壓按鈕燈亮，慢慢調(diào)節(jié)汽動調(diào)壓盤至所需壓力(看壓力表)。調(diào)節(jié)升高壓時要緩慢勻速，避免引起泵的振動。
全自動打芡加工生產(chǎn)設(shè)備注意事項
1、粉條機(jī)電加熱操作時，要隨時注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量，以防止水量不足，引起電熱器干燒損壞，生產(chǎn)前水溫度達(dá)到90-100度時可暫關(guān)掉電熱器保持水溫，以減少電量的消耗，生產(chǎn)前準(zhǔn)備完畢再將電熱管啟動準(zhǔn)備開機(jī)。
2、每天使用結(jié)束后，需打開放水閘門，放出水箱內(nèi)水，防止冷凍，上班前，加冷水或熱水，加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻，工作時一工班續(xù)一次水。
3、粉條機(jī)每班工作前，應(yīng)將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油，再按順序裝上，開機(jī)工作，每班工作結(jié)束后，需松解機(jī)頭部分每一個絲扣以防老化后鎖死，無法拆卸。
4、工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。
5、 操作時，應(yīng)注意安全，防止發(fā)生任何不安全事故。
6、 電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細(xì)心操作。
7、軸承在工作200-300小時后，需拆卸加入潤滑脂。
